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立式管道泵氣縛,汽蝕,及溫度高的原因分析

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立式管道泵

立式管道泵由于結(jié)構(gòu)簡單、流量大而且均勻、操作方便等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)如今被廣泛使用到工業(yè)生產(chǎn)和生活中,為了讓廣大用戶更加安全的進(jìn)行操作,及時(shí)排除故障,現(xiàn)為大家詳細(xì)解析立式管道泵的常見以及故障排除方法。
首先了解一下立式管道泵的構(gòu)造以及工作原理:
立式管道泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、軸向力平衡裝置、密封裝置、冷卻裝置以及軸承與機(jī)座組成。運(yùn)行時(shí),依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心力的作用,液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中,速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在大氣壓作用下,被壓入葉輪的進(jìn)口,于是,旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
立式管道泵的幾種常見問題及排除措施:
一、立式管道泵氣縛現(xiàn)象
氣縛主要是由于立式管道泵在啟動(dòng)前未充滿液體,泵殼內(nèi)存在空氣,空氣密度小,所產(chǎn)生的離心力也很小,此時(shí)在吸入口所形成的真空度不夠?qū)⒁后w吸入泵內(nèi),泵氣動(dòng)后不能輸送液體的現(xiàn)象。
主要特征:泵出口壓力低或是零,指針擺動(dòng)大,上水量不夠,泵體震動(dòng)大,聲音異常。
原因分析:
1.啟動(dòng)前,管道泵沒有進(jìn)行灌泵排氣,使空氣竄入泵殼。
2.殼體密封不嚴(yán),使空氣流入。
主要解決措施:
1.啟泵前,對(duì)泵進(jìn)行灌泵排氣,排除泵殼內(nèi)存在的空氣。
2.定期清洗過濾網(wǎng)
3.做好殼體的密封工作
二、立式管道泵汽蝕現(xiàn)象
汽蝕現(xiàn)象主要由于泵入口流體溫度過高,壓力太低,造成泵內(nèi)液體汽化,沖擊葉輪,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)泵不上量的現(xiàn)象。
主要特征:管道泵上水量不足,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致完全不能輸出液體,壓力表指針擺動(dòng)幅度大,經(jīng)多次排氣及倒泵仍不能消除,伴隨噪聲,泵體震動(dòng)大。
原因分析:
1.管道泵進(jìn)口溫度過高,發(fā)生汽化,循環(huán)冷卻水的開度小,不能起到冷卻的作用
2.入口液位太低
3.入口管路堵塞
4.吸入管線有泄漏點(diǎn)
主要解決措施:
1.降低泵進(jìn)口溫度,調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水的開度
2.調(diào)節(jié)入口液位到正常范圍
3.疏通入口管路
4.處理吸入管線泄漏點(diǎn)
5.清洗入口過濾器
三、立式管道泵軸承溫度過高
一般般規(guī)定電機(jī)軸承溫度≯70℃,軸承箱溫度≯70℃,滑動(dòng)軸承的溫度≯70℃,滾動(dòng)軸承的溫度≯80℃。
原因分析:
1.因?yàn)闈櫥臀贿^低,進(jìn)入軸承的油量少,使軸承不能充分潤滑,所以管道泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。軸承箱進(jìn)水或進(jìn)蒸汽,潤滑油被污染,起不到潤滑作用。
2.冷卻水少或中斷
3.滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體卡死,不能滾動(dòng)。
4.泵軸與電機(jī)軸不同心,導(dǎo)致摩擦阻力增大
主要解決措施:
1.認(rèn)真檢查泵,隨時(shí)監(jiān)控電機(jī)及軸承溫度,及時(shí)加油或更換變質(zhì)的潤滑油。
2.加入潤滑油之前要經(jīng)過三級(jí)過濾,保證潤滑油的品質(zhì)。
3.立式管道泵出現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系維修處理
非常感謝您對(duì)大東海泵業(yè)無錫有限公司官方網(wǎng)站的訪問!以上是關(guān)于立式管道泵氣縛,汽蝕,及溫度高的原因分析的介紹,如您對(duì)此問題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號(hào)、水泵價(jià)格的問題需要解答,請聯(lián)系本水泵廠家,隨時(shí)歡迎您的咨詢。

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